QFH防腐层附着性能试验装置是根据ISO2409-1992标准设计的，适用于GB/T9286-98、BS 3900 E6/ASTM D3359，主要适用于有机涂料划格法附着力的测定。不仅适用于实验室，也可用于各种条件下的施工现场。
工作原理和适用范围
QFH防腐层附着性能试验装置以一定规格的工具，将涂层做格阵图形切割并穿透，划格完成的图形按六级分类，评定涂层从底材分离的抗性，本防腐层附着性能试验装置有三个规格间距的多刃切割刀（1mm、2mm、3mm）按不同实验条件可供选择，1mm间距的多刃切割刀适用于涂膜厚度＜60μm的试片，2mm间距的多刃切割刀适用于涂膜厚度60μm-150μm的试片，3mm间距的多刃切割刀是为特殊用途而设计的。
技术指标：
1、多刃切割刀间距分别为：1±0.01mm，2±0.01mm，3±0.01mm。
2、多刃切割刀工作齿尖宽度：≯0.05mm。
实验用具
1、软毛刷
2、三倍放大镜
3、3M600测试胶带
使用方法
1、试片必须按ISO1514及ISO2808的规格制备。
2、将试片放置在有足够硬度的平板上。
3、根据需要的涂膜厚度，选用规格合适的多刃切割刀，将紧固件松开一圈，挪动刀体或螺纹轴即可更换多刃切割刀，然后拧紧即可使用。
4、手持划格器刀柄，使用多刃切割刀垂直于试片平面。
5、以均匀的压力，平稳不颤动的手法和20-50mm/s的切割速度割划。
6、将试片选择90°，在所割划的切口上重复以上操作，以使形成格阵图形。
7、用软毛刷在格阵图形的两对角线轻轻的向后5次，向前5次的刷试片。
8、试验至少在试片的三个不同位置上完成，如果三个位置的试验结果不同，应在多于三个位置上重复试验，同时记录全部结果。
9、如果更换多刃切割刀，可用扳手将刀体上的两个螺丝旋松，换上所用的刀，把刀刃口部位贴向手柄一侧，将螺丝旋紧。
注意事项
1、所有切口应穿透涂层，但切入底材不得太深。
2、如因涂层过厚和硬而不能穿透到底材，则该实验无效，但应在实验报告中说明。
3、在特殊情况下或有特殊要求时需配合胶带法测定，胶带一般是25mm宽的半透明胶带，背材为聚脂薄膜或醋酸纤维，将胶带贴在整个划格上，然后以*小角度撕下，结果可根据漆膜表面被胶落面积的比例来求得。
4、实验应在温度23±2℃和相对湿度50±5%中进行。
评定结果
0级：切割边缘完全平滑，没有一个方格脱落。
1级：在切口 交叉处涂层有少许薄片分离，划格区受影响明显的不大于5%。
2级：涂层沿切割边缘或切口 交叉处脱落明显大于5%，但受影响不大于15%。
3级：涂层沿着切割边缘，部分和全部以大碎片脱落或它在格子的不同部位上部分或全部脱落，明显大于15%，但划格区受影响明显不大于35%。
4：涂层沿着切割边缘大碎片脱落或者一些方格部分和全部出现脱落，明显大于35%，但划格区受影响明显不大于65%，
5：甚至按第4类也识别不出其剥落程度。
维护与保管：实验结束后，应将仪器擦拭干净放入仪器盒内，置于干燥处。
随机配件：5倍放大镜1件，扳手1个，毛刷1把，3M600胶带一卷。
根据需要的涂膜厚度，选用规格合适的多刃切割刀，将松紧件松开一圈，挪动旋转刀体或螺纹轴，即可换多刃切割刀，然后拧紧松紧件和螺纹轴即能使用。
